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教你如何选择高性价比石墨化石油焦?
发布时间:
2023/03/13 22:00
大部分石油焦可作为金属冶炼的燃料,少数品质好的石油焦可以作为储能材料的原材料,用于制备人造石墨或者多孔碳,从而提高石油焦的附加值。
人造石墨由石油焦、针状焦、沥青焦等原料通过粉碎、造粒、分级、高温石墨化加工等制成,其高结晶度是通过高温石墨化形成的,形貌及粒径分布较为一致。
人造石墨的制造一般是由易石墨化的针状焦、石油焦、沥青焦等原材料经过预处理、粉碎、整形、混料、二次造粒、石墨化高温热处理等工序制得。
根据我们测算,相比传统的圆形坩埚,采用方形坩埚后整个石墨化吨耗相比之前可以节省石油焦保温料1吨、石油焦电阻料0.6吨,按照目前石油焦大致1700元/吨价格测算,工艺改进后每吨石墨化可以节省成本约2720元,按未来格瑞特2万吨石墨化产能满产测算,整个项目可以获得近5400万元的成本优势,直接帮助公司降本增效。
人造石墨负极是由石油焦、针状焦、沥青等在一定温度下煅烧,再经粉碎、分级和高温石墨化等工序制作而成。高能量密度的人造石墨负极材料采用针状焦作为原料,中低端的采用石油焦作为原料,沥青则作为粘结剂。
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极简称石墨电极,以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极,中文名石墨电极外文名graphiteelectrode主要原料石油焦、针状焦优点加工容易等应用电弧炼钢炉等学科冶金学。
采用致密的石油焦或针状焦作为前驱体制成,避免了天然石墨的表面缺陷,但仍存在因晶体各向异性导致倍率性能差,低温性能差,充电易析锂等问题。人造石墨改性方式不同于天然石墨,一般通过颗粒结构的重组实现降低石墨晶粒取向度(OI值)的目的。通常选取直径8~10μm的针状焦前驱体,采用沥青等易石墨化材料作为粘结剂的碳源,通过滚筒炉处理,使数个针状焦颗粒粘合,制成粒径D50范围14~18μm的二次颗粒后完成石墨化,有效降低材料OI值。
➢优点:由于人造石墨是将石油焦和针状焦通过石墨化转换得到石墨,所以晶格规整性高、结构稳定性较好;循环性能更好;倍率性能更好。
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