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关于高温石墨化石油焦的特性都有哪些?
发布时间：
2023/08/14 22:35
人造石墨由石油焦、针状焦、沥青焦等原料通过粉碎、造粒、分级、高温石墨化加工等制成，其高结晶度是通过高温石墨化形成的，形貌及粒径分布较为一致。
人造石墨工艺：人造石墨负极材料一般是由易石墨化的沥青焦、石油焦、针状焦等原材料，经过粉碎、整形、混合、二次造粒、石墨化（高温热处理）和筛分等系列工序而制得。
人造石墨的制造一般是由易石墨化的针状焦、石油焦、沥青焦等原材料经过预处理、粉碎、整形、混料、二次造粒、石墨化高温热处理等工序制得。
针状焦与石油焦区分高低端人造石墨产品。由于针状焦原材料要求较高，石墨化性能高于石油焦，因此是高端人造石墨的主要原材料。
石油焦、针状焦等是生产人造石墨的原材料。石油焦主要用于制造低端人造石墨，针状焦的石墨化性能高于石油焦，主要用于制造高端人造石墨。
人造石墨产品生产所需的原材料主要为石油焦、针状焦等焦类原料。高端石墨原材料为针状焦，中端石墨原材料为针状焦和石油焦的混合，低端石墨原材料则用纯石油焦。负极成本占比第二的是焦类原材料，约40%。
如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快8%，在炭素工业中生产量大的是各种人造石墨制品，人造石墨制品一般用易石墨化的石油焦、沥青焦为原料，经过配料、混捏、成型、焙烧、石墨化高温热处理和机械加工等一系列工序而制成，生产周期长达数十天。
人造石墨负极是由石油焦、针状焦、沥青等在一定温度下煅烧，再经粉碎、分级和高温石墨化等工序制作而成。高能量密度的人造石墨负极材料采用针状焦作为原料，中低端的采用石油焦作为原料，沥青则作为粘结剂。
相比于人造石墨负极需要石油焦、针状焦等石油化工副产物来制造，改性天然石墨直接取材天然石墨矿石，而中国国的石墨储量位居全球第二，且开采成本很低。
包覆材料占下游成本占比较小。我们以中端动力电池成本计算，石墨化+原材料（针状焦、石油焦）为人造石墨的主要成本构成，包覆材料约占负极材料质量的11%，成本约占中端负极材料的7%。
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极简称石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极，中文名石墨电极外文名graphiteelectrode主要原料石油焦、针状焦优点加工容易等应用电弧炼钢炉等学科冶金学。
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