中温石墨化石油焦特征有哪些

发布时间:

2023/10/23 21:44

针状焦与石油焦区分高低端人造石墨产品。由于针状焦原材料要求较高,石墨化性能高于石油焦,因此是高端人造石墨的主要原材料。

包覆材料占下游成本占比较小。我们以中端动力电池成本计算,石墨化+原材料(针状焦、石油焦)为人造石墨的主要成本构成,包覆材料约占负极材料质量的11%,成本约占中端负极材料的7%。

此外,贵州格瑞特石墨化项目均使用方形坩埚,相比行业普遍使用的传统的圆形坩埚,坩埚与坩埚之间的缝隙减少(坩埚之间需要填满石油焦),进而可以减少缝隙中石油焦的投入量,这一方面能增加石墨化负极材料的生产能力,另一方面可以减少辅料的消耗。

石油焦、针状焦等是生产人造石墨的原材料。石油焦主要用于制造低端人造石墨,针状焦的石墨化性能高于石油焦,主要用于制造高端人造石墨。

人造石墨产品生产所需的原材料主要为石油焦、针状焦等焦类原料。高端石墨原材料为针状焦,中端石墨原材料为针状焦和石油焦的混合,低端石墨原材料则用纯石油焦。负极成本占比第二的是焦类原材料,约40%。

人造石墨工艺:人造石墨负极材料一般是由易石墨化的沥青焦、石油焦、针状焦等原材料,经过粉碎、整形、混合、二次造粒、石墨化(高温热处理)和筛分等系列工序而制得。

人造石墨负极材料生产成本中原材料采购和石墨化加工占比较大,其中人造石墨的原材料主要为石油焦、针状焦等焦类原料,由等公司提供。

人造石墨负极生产成本中,加工费约占50%,原料成本约占40%,人工及制造费用合计约10%。原料成本受主要原料价格波动影响较大,如针状焦、石油焦、沥青、初级石墨等;加工费主要为石墨化加工价格,是人造石墨负极中成本的部分。以近年来价格趋势看,原料成本及石墨化加工成本将部分向下游传导,负极企业总体毛利率保持相对高位,但仍受原料及加工成本增长影响较大。

掌握向炉中装入电阻料和物料的方法(有卧装、立装、错位和混合装炉等),并能根据电阻料性能的不同调整物料间的距离;针对石墨化炉容量和产品规格的不同,使用不同的通电曲线,控制石墨化过程中升温和降温的速率;在特定情况下,在配料中添加催化剂,提高石墨化度,即。原料品种(石油焦、针状焦、粘结剂)的选择和配比也是负极的一大核心技术。

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